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如果污泥壓濾機(jī)在處理物料時(shí)含水率不能夠滿足要求,或者含水率偏高的話,那么就要仔細(xì)檢查是否以下原因造成,和大張壓濾機(jī)廠家一起來看看吧。
污泥壓濾機(jī)含水率偏高的原因分析:
1、進(jìn)料粒度不均勻,浮選精煤進(jìn)入精煤池后,粗顆粒易沉降,造成各包水偏差大,浮選精煤含水量不僅不合格,而且不穩(wěn)定。
2、壓榨、吹氣不能同時(shí)進(jìn)行,濾餅松動(dòng)不良,當(dāng)壓制時(shí)間達(dá)到一定程度時(shí),延長壓制時(shí)間對含水量的影響不大。
3、在濾餅中部只能形成一層粗粒透水層,供一次投料。濾餅總厚度較厚,透水性差,浮選精煤含水量高。
壓濾機(jī)廠家有 效解決含水率高的方法通常有幾種:
1、將復(fù)合濾布改為單纖維濾布,具有強(qiáng)度高、不易堵塞、不易變形、孔徑均勻、易清洗再 生等優(yōu)點(diǎn)。
2、每24小時(shí)清洗一次濾布,確保濾布毛孔不堵塞,對損壞的濾布及時(shí)檢查、更換和修理,確保其完好并回收利用,降低成本。
3.通過減少兩端濾板的排水孔,減少高壓空氣的損失,保證中間濾餅的含水量不會(huì)因氣壓的衰減而過高。
4、將污泥壓濾機(jī)的進(jìn)料方式改為單面進(jìn)料,解決卸包時(shí)中 心進(jìn)料孔內(nèi)物料堆積的問題,減少物料堆積對浮精礦含水量的影響。
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